Performance principale du connecteur CNC

Les performances de base des connecteurs peuvent être divisées en trois catégories: performances mécaniques, performances électriques et performances environnementales.

Performance mécanique

En termes de fonction de connexion, le bouchage et la force de débranchement sont une performance mécanique importante. La force rechargeable est divisée en force d'insertion et force d'extraction (la force d'extraction est également appelée force de séparation), et les exigences des deux sont différentes. Les normes pertinentes ont des dispositions pour une force d'insertion maximale et une force de séparation minimale, qui montre que du point de vue de l'utilisation, la force d'insertion doit être petite (donc il y a une faible force d'insertion LIF et aucune force de force d'insertion ZIF), et si la force de séparation est trop petit, il affectera la fiabilité du contact.

Une autre performance mécanique importante est la durée de vie mécanique du connecteur. La durée de vie mécanique est en fait un indicateur de durabilité, qui est appelée opération mécanique dans la norme nationale GB5095. Il est basé sur une insertion et une extraction en tant que cycle, et si le connecteur peut normalement compléter sa fonction de connexion (telle que la valeur de résistance de contact) après le cycle de plug-in et de débranchement spécifié est utilisé comme base de jugement. La force du plug-in et la durée de vie mécanique du connecteur sont liées à la structure de contact (taille positive de la pression), à la qualité du revêtement de la pièce de contact (coefficient de frottement coulissant) et à la précision de la taille de la disposition de contact (alignement).

Performance électrique

Les principales performances électriques des connecteurs de performances électriques comprennent la résistance aux contacts, la résistance à l'isolation et la résistance diélectrique.

①Cessentiels de résistance à la contact Les connecteurs électriques de haute qualité doivent avoir une résistance de contact faible et stable. La résistance de contact des connecteurs va de quelques milliarhms à des dizaines de milliarhms.

② La résistance à l'insulation est un indicateur des performances d'isolation entre les contacts du connecteur électrique et entre les contacts et les boîtiers, et son ordre de grandeur varie de centaines de mégohms à des milliers de mégohms.

③ La résistance audiélectrique, également connue sous le nom de tension résistée ou de tension avec tension diélectrique, est la possibilité de résister à la tension de test nominale entre les contacts du connecteur ou entre les contacts et les boîtiers.

Performance environnementale

Les performances environnementales courantes comprennent la résistance à la température, la résistance à l'humidité, la résistance au spray salin, les vibrations et la résistance à l'impact.

① Résissence de cohage La température de fonctionnement maximale actuelle des connecteurs est de 200 ℃ (à l'exception de quelques connecteurs spéciaux à haute température), et la température minimale est de -65 ℃. Étant donné que le courant génère de la chaleur au point de contact lorsque le connecteur fonctionne, entraînant une augmentation de la température, on pense généralement que la température de fonctionnement devrait être égale à la somme de la température ambiante et de la température de contact. Dans certaines spécifications, la montée maximale autorisée du connecteur au courant de travail nominal est clairement spécifiée.

② Résistance à l'humidité L'intrusion de l'humidité affectera les performances d'isolation des pièces de connexion et corrode les pièces métalliques. L'humidité constante et les conditions de test thermique sont de 90% ~ 95% d'humidité relative (jusqu'à 98% selon les spécifications du produit), la température + 40 ± 20 ℃, et le temps de test est d'au moins 96 heures comme spécifié par le produit. L'humidité en alternance et le test de chaleur sont plus strictes.

③ Lorsque le connecteur résistant aux sprays salin fonctionne dans un environnement contenant de l'humidité et du sel, ses pièces structurelles métalliques et ses couches de traitement de surface de contact peuvent produire de la corrosion électrochimique, affectant les propriétés physiques et électriques du connecteur. Afin d'évaluer la capacité des connecteurs électriques à résister à de tels environnements, un test de pulvérisation saline est spécifié. Il s'agit d'accrocher le connecteur dans une chambre d'essai à température contrôlée et de vaporiser une solution de chlorure de sodium d'une concentration spécifiée avec de l'air comprimé pour former une atmosphère de pulvérisation saline. Le temps d'exposition est spécifié par la spécification du produit et est d'au moins 48 heures.

④ La vibration et la résistance aux chocs, les vibrations et la résistance aux chocs sont des propriétés importantes des connecteurs électriques, en particulier dans des environnements d'application spéciaux tels que l'aviation et l'aérospatiale, le transport ferroviaire et routier. Il s'agit d'un indicateur important pour tester la robustesse de la structure mécanique des connecteurs électriques et la fiabilité du contact électrique. Il existe des réglementations claires dans les méthodes de test pertinentes. L'accélération maximale, la durée et la forme d'onde d'impulsion d'impact, ainsi que le temps d'interruption de continuité électrique doivent être spécifiées dans le test d'impact.

⑤ Autres performances environnementales Selon les exigences d'utilisation, les autres performances environnementales des connecteurs électriques comprennent le scellement (fuite d'air, pression liquide), immersion liquide (résistance à la dégradation des liquides spécifiques), basse pression d'air, etc.