La rondeur et la précision de la cylindricité: pour les pièces rotatives, la rondeur et la cylindricité sont des indicateurs de précision importants. Dans les applications industrielles générales, la précision de la rondeur peut être nécessaire entre ± 0,01 mm - ± 0,03 mm. Par exemple, dans le traitement des grands arbres de moteur, afin d'assurer le fonctionnement en douceur du moteur, la précision de la rondeur de l'arbre doit être contrôlée dans cette plage. L'exigence de précision cylindrique est similaire, ce qui prend en compte la précision de la forme de la surface cylindrique sur toute la longueur. Pour les équipements de haute précision tels que les cylindres hydrauliques, la précision cylindrique peut atteindre ± 0,005 mm - ± 0,01 mm pour assurer les performances d'étanchéité et la précision du mouvement du piston dans le cylindre.
Planation de la planéité: La précision d'usinage de l'avion des grandes pièces est également cruciale. Dans l'industrie de l'usinage, la précision de la planéité des plans ordinaires doit généralement être comprise entre ± 0,02 mm - ± 0,05 mm. Par exemple, dans l'usinage des lits de machines-outils, la précision de la planéité affectera la précision de l'installation et la précision d'usinage de la machine-outil. Pour les plates-formes optiques de haute précision et autres équipements, les exigences de précision de la planéité sont extrêmement élevées, ce qui peut atteindre ± 0,002 mm - ± 0,005 mm pour répondre aux exigences de haute précision de l'installation et de l'utilisation des instruments optiques.
2. Exigences de précision de forme
Précision du contour: La précision du contour des grandes pièces traitées par CNC fait référence au degré de conformité entre le contour réel après le traitement et le contour conçu. Dans l'industrie de la transformation des moisissures, les exigences de précision des contour de la cavité pour les moules d'injection, les moules de casting de dépérisation, etc. sont très élevées. D'une manière générale, l'erreur de précision du contour peut être contrôlée entre ± 0,03 mm - ± 0,08 mm, selon la taille et la précision du moule. Par exemple, les exigences de précision des contour des petits moules d'injection de précision peuvent être d'environ ± 0,03 mm pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de l'apparence des produits en plastique.
Précision de surface: Pour les grandes pièces avec des surfaces complexes, telles que les hélices de navire, les moules de couverture du corps automobile, etc., la précision de surface est la clé. La précision de la surface comprend la précision de la forme et la qualité de surface de la surface. Dans l'industrie automobile, la précision de surface du moule du panneau de carrosserie est nécessaire pour être élevée, et son erreur de forme est généralement contrôlée entre ± 0,05 mm - ± 0,1 mm pour garantir que le panneau de corps estampillé a une bonne apparence et une bonne précision d'assemblage. Dans la construction navale haut de gamme, la précision de la surface de l'hélice doit être plus élevée car elle affecte directement les performances hydrodynamiques de l'hélice. L'erreur de forme peut devoir être contrôlée entre ± 0,03 mm - ± 0,05 mm.
3. Exigences de précision de position
Précision de la position du système de trou: dans les structures et équipements mécaniques à grande échelle, plusieurs trous sont souvent impliqués dans le traitement, tels que le soelch des machines-outils, les structures en acier de construction à grande échelle, etc. La précision de position du système de trous est cruciale pour assemblage et réalisation de fonction ultérieurs. D'une manière générale, la précision de position de la distance du centre du trou doit se situer entre ± 0,03 mm - ± 0,1 mm. Par exemple, dans le traitement du panneau mural des grandes presses d'impression, la précision de position du système de trous utilisé pour installer des composants tels que les arbres à rouleaux doit être contrôlé entre ± 0,03 mm - ± 0,05 mm pour assurer le parallélisme et la précision de transmission entre les rouleaux.
Précision de position entre les caractéristiques: En plus du système de trous, il existe également des exigences strictes pour la précision de la position entre les différentes fonctionnalités de la pièce (telles que les boss, les rainures, les claviers, etc.). Dans le traitement des pièces de transmission mécanique, telles que le boîtier d'une grande boîte de vitesses, la précision de position entre la voie de clavier et le trou d'arbre peut être comprise entre ± 0,03 mm - ± 0,08 mm pour assurer la bonne installation et une précision de transmission de puissance entre entre entre entre entre entre d'installation et de transmission de puissance entre la précision entre l'installation et la transmission de puissance entre entre la précision entre la transmission entre la puissance et l'équipement et l'arbre.
4. Exigences de rugosité de surface
Surface de traitement générale: pour la plupart des surfaces après un grand traitement CNC, il existe certaines exigences de rugosité de surface (valeur RA). Dans l'usinage ordinaire, la valeur RA de rugosité des surfaces non correspondantes peut être comprise entre 3,2 μm - 12,5 μm. Par exemple, pour les surfaces non critiques telles que le boîtier de grands équipements, la rugosité peut répondre aux exigences de l'apparence et de la protection de base lorsqu'elle atteint cette plage. Pour les surfaces correspondantes avec un mouvement relatif, tels que les rails de guidage, les curseurs, etc., la valeur RA de rugosité est généralement nécessaire entre 0,8 μm - 3,2 μm pour réduire le frottement et l'usure et assurer la douceur du mouvement.
Surface de haute précision: dans certaines machines de précision et équipement optique, les exigences de rugosité de surface sont plus élevées. Par exemple, dans le traitement des moules de lentille optique de haute précision, la valeur RA de rugosité de la surface de la cavité des moisissures peut avoir besoin d'atteindre entre 0,1 μm et 0,4 μm pour assurer la qualité de la surface et les performances optiques de la lentille optique. Dans le traitement des anneaux de roulement de haute précision, la valeur de rugosité RA des surfaces intérieure et extérieure doit également être comprise entre 0,2 μm et 0,4 μm pour améliorer la précision de rotation et la durée de vie du roulement.
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